产品需求不断变化，来自规模较小、反应更快的对手的竞争日益加剧，资源变得更少，所有这一切都要求公司不断调整业务战略。在当今的全球竞争环境中，由于面对前所未有的成本压力，领先制造商正在寻求改进规划技术和战略，以便更高效地响应市场波动。

        由于产品、采购、市场和生产各方面的复杂性，企业越来越难以管理由全球商机驱动的全球投资。这些复杂因素降低了运营方面的洞察能力，阻碍了协同，并且使企业需要更多的时间和成本才能向市场供应产品，加大了企业的压力。由于在产品、开发和物料的所有成本中约有60% 花费在生产领域，因此通过集中精力改进制造规划流程，将有助于提高实现利润率和销售收入的能力。这一点比以往任何时候都更重要，因为效率和速度是非常重要的差异化因素。

模块功能：

        Teamcenter 的制造过程管理功能使您能够在用于产品开发的同一PLM 环境下管理制造数据和过程、资源以及工厂知识。通过利用这些功能，工程和制造团队能够进行协同，提高在整个产品生命周期中的效率。

        单一的制造知识源:

        Teamcenter 提供单一的制造知识源，允许您对工程资产进行合理化和充分利用，并在并行工作流中同步制造交付物。

        先进的BOM/BOP 管理:

        Teamcenter 能将物料清单(BOM) 的本质信息与制造过程清单(BOP)紧密关联起来。您可以利用Teamcenter的配置管理功能，表示与制造装配相关的所有活动的物理分解。

        生产和车间管理:

        Teamcenter 与Tecnomatix® 软件紧密集成，使您的PLM 环境能够通过一整套完整的数字化制造解决方案来充分利用制造和生产数据。Teamcenter 采用开放的面向服务的体系架构(SOA)，能将首选的CAM、ERP 和MES 系统集成到您的PLM 环境里。Teamcenter 提供标准化的工艺模板和自动化工作指令，能简化工艺信息到车间的传输。

        制造资源可视性：

        通过Teamcenter，您可以对多种制造资源进行分类（工装、夹具、机床、机器人）并建立最佳实践过程来管理其使用。借助集成的工具，您可以对工厂布局和物料流进行数字仿真、可视化、分析和优化。

优势：

•产品和制造团队能够并行工作，从而将规划时间减少40%到 50%

•提高生产力，并支持精益制造及面向制造的设计举措

•同步 BOM和 BOP活动，使您的团队更好地理解产品变更